您好,歡迎您進入陜西宏鑫機械制造有限公司官方網站!

空心類鍛件生產的新型工藝

作者:admin 發布日期:2018/10/11 關注次數: 二維碼分享


    常見空心類鍛件分為環形件和筒形件兩大類。其中環形件的鍛造工藝為壓鉗把(便于鍛造送料機夾持送料)、下料(切除夾雜偏析較重的原料錠尾部)、鐓粗(擴大變形橫截面)、沖孔、芯軸擴孔;筒形件的鍛造工藝為壓鉗把、下料、鐓粗、沖孔、芯軸拔長。


    當原料錠采用電渣爐電渣重熔生產時,稱為電渣錠。由于重熔過程鋼錠自上而下地順序凝固,熔池中的鋼液一邊結晶,一邊得到自耗電極補充,至鋼錠頭部時又采用低熔速工藝補縮。所以,電渣錠沒有大冒口,頭部也是平的。出結晶器后,去掉頭部渣子后,電渣錠兩端平整,很適合在鍛壓機的平臺上直接鐓粗,這對于空心類鍛件生產來說,不會對后續操作帶來不便。相反,以往采用傳統工藝壓制鉗把,不僅工序較多而且浪費料,切損量大。


    原傳統工藝壓鉗把、下料為一火,做完操作即需要回加熱爐提高溫度,等溫度提升方可進行鐓粗后續操作,改此工藝為直接鐓粗法,即鐓粗、沖孔、芯軸拔長。這樣,一方面沖脫料占用的是鋼錠芯部相對疏松的部分,大幅度提高了成材率;另一方面,減少了鍛造火次,減少了原料的燒損,節約了能源,提高了生產效率。


    以上措施在國內東北特殊鋼實行,用于生產該企的GCr15類環形空心鍛件及PCrNi3MoV類筒形鍛件。實踐證明,該措施使鍛件成材率提高5%-15%,而且省去一次中間加熱,節約了能源,優化了生產流程,該改進極為合理。

案例展示

CASE SHOW

快速通道 Express Lane

咨詢熱線

1839208989318392089893

郵箱:969008703@qq.com

QQ:969008703

在線客服
在線客服
在線客服
丝瓜视频黄下载 - 丝瓜视频禁止勿18下载 - 丝瓜视频看污 - 丝瓜视频看污app