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西安鍛件鍛后的控溫冷卻工藝

作者:admin 發布日期:2018/10/11 關注次數: 二維碼分享

今天小編帶大家了解一下西安鍛件鍛后的控溫冷卻工藝。


      1.控溫冷卻工藝


      —般非調質鋼鍛件,經鍛造、切邊、熱校正后,鍛件溫度在850℃~950℃,然后,


      (1)快速冷卻:及時把熱校正后的鍛件擺放或吊裝到控溫冷卻設備上,采用風冷或自然冷卻方式讓鍛件快冷,冷卻速度根據鍛件不同,可在每分鐘40℃~80℃調整,冷卻時間3min~6min,將鍛件冷到650℃。


      (2)緩慢冷卻:當鍛件冷到650℃后開始緩慢冷卻,該段時間需50min~70min,充分完成相變,這是非調質鋼關鍵的控溫冷卻工序。


      (3)當鍛件充分完成相變后,再以每分鐘20℃~36℃的速度冷卻到500℃以下。


      (4)自然空冷:當鍛件冷卻到500℃以下時,把鍛件裝人料箱自然空冷,并運走。


      2.選擇冷卻方式


      根據非調質鋼零件的化學成分、形狀、大小和力學性能要求不同,選擇不同的冷卻方式。零件硬度范圍要求較寬,形狀較小,厚薄懸殊不大,可選擇直接裝箱堆冷。對硬度分為要求較嚴的零件可選擇擺放控制冷卻方式。對于曲軸類大型鍛件,為保證冷卻均勻和減少變形可采用吊裝控冷方式,總之非調質零件的冷卻方式要根據零件化學成分、形狀和性能要求通過試驗后,選擇最理想的冷卻方式。


      3.輪轂控溫冷卻實例


      (1)基本參數:原材料30MnVS,鍛件重2.52kg,硬度248HBW~285HBW,


      (2)控溫冷卻技術要求:切邊后溫度不低于950℃,進控溫冷卻線溫度不小于800℃,出線溫度不大于500℃,運行時間8min~12min,冷卻方式,采用連續式鏈板傳送帶上自然空冷,吹風冷卻(三擋可調),硬度在上限時選擇慢冷,硬度在下限時選擇快冷。


      控溫冷卻設備是根據鍛件控溫冷卻工藝要求、鍛件形狀、鍛造設備以及場地面積所確定,其主要功能有:


      1.運送功能


      切邊校正后鍛件,擺放(吊裝)進人該設條,通過機械傳動,速度均勻的將鍛件運送到出料口,卸下裝入料箱(架)。


      2.控溫冷卻功能


      切邊、校正后的鍛件溫度在850℃~950℃,在設備上以每分鐘40℃~80℃速度快速冷卻到650℃士30℃,開始緩慢冷卻,保溫50min~70min,再以每分鐘20℃~36℃速度冷卻500℃以下卸下裝箱。


      3.生產能力


      控溫冷卻設備的承載運行要滿足鍛造設備的生產節拍,能力小不能保證鍛件控溫冷卻質量,還影響鍛造設備的生產率,能力大造成浪費。




      4.測溫功能


      能夠自動的測試鍛件溫度,并能調節和控制爐溫。


      非調質鋼制造的零件,經過控溫冷卻方式冷卻后,零件硬度合格、金相組織合格,可以直接使用。但出現下列情況(種類)必須通過熱處理返修后才能使用:


      1.鍛造加熱溫度偏高,晶粒度粗大零件;


      2.坯料重復加熱超過二次的零件;


      3.鍛造設備出琛故障,生產不正常零件;


      4.未經控溫冷卻線冷卻零件;


      5.出現有較多粒狀貝氏體,金相組織不合格零件;


      6.硬度偏高或偏低不合格零件。

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